Dec 23, 2022 Tinggalkan pesan

Masalah dan solusi umum dalam produksi papan busa PVC

Papan busa PVC banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari. Produsen papan busa PVC seringkali mengalami berbagai masalah dalam proses pengolahan dan produksinya. Di bawah ini kami membahas dan menganalisis masalah umum papan busa PVC.

Performa geser eksternal tidak memadai
Suhu garis ekstrusi papan busa pvc tidak mudah dikendalikan, dan mudah memanas, menghasilkan suhu tinggi dari inti pertemuan, gelembung besar, gelembung tali, menguning dan masalah lain di tengah papan, dan permukaan papan tidak mulus.

Selip yang berlebihan
Pengendapan akan menjadi serius, yang diwujudkan dalam struktur dalam cetakan dan pengendapan pada permukaan lembaran, dan juga akan terwujud sebagai beberapa fenomena individual yang bergerak bolak-balik pada permukaan lembaran secara tidak teratur.

Performa geser internal yang tidak memadai
Sulit untuk mengontrol ketebalan permukaan papan, yang dimanifestasikan sebagai tebal di tengah papan dan tipis di kedua sisi; terlalu banyak selip internal, dan fenomena suhu tinggi dari inti pertemuan mudah terjadi.

Papan Busa Semi-Kulit PVC (WPC), Papan Busa Co-Ekstrusi

Pembengkokan Permukaan Papan Busa PVC
Analisis penyebab: aliran material yang tidak rata atau pendinginan yang tidak memadai, faktor penyebab aliran material yang tidak rata umumnya adalah fluktuasi traksi yang besar atau pelumasan internal dan eksternal yang tidak seimbang dalam formula.
Solusi: Periksa apakah sirkuit air pendingin tidak terhalang, sehingga permukaan papan didinginkan secara merata di tempatnya, dan periksa traktor agar kecepatan traksi stabil; sesuaikan jumlah pelumas untuk menyeimbangkan pelumasan dan arus.

Permukaan Papan Busa PVC Menjadi Kuning
Analisis alasan: Suhu laras dan cetakan tinggi, dan pelumas tidak cocok. Setelah ketebalan papan dilewati, pelepasan panas lapisan inti panas kuning lambat, yang juga terkait dengan stabilitas stabilizer.
Solusi: Kurangi suhu cetakan dengan tepat, pilih pelumas dengan efisiensi tinggi dan sesuaikan campuran pelumasan, kurangi jumlah rambut kuning dan tingkatkan jumlah rambut putih untuk pelat tebal, dan pilih penstabil dengan stabilitas termal yang lebih baik. Anda dapat memilih penstabil kalsium dan seng Qingdao Jiabaite yang ramah lingkungan WD-1.

Ketebalan Papan Busa PVC Tidak Merata
Analisis alasan: debit tidak merata
Solusi: Pembukaan bibir die bisa disesuaikan. Jika laju aliran terlalu besar, batang choke dapat disesuaikan. Formulanya disesuaikan. Umumnya pelumasan bagian dalam lebih kental, pelumasan bagian tengah lebih kental, dan pelumasan bagian luar lebih banyak. Kedua belah pihak memberi makan lebih cepat. Sesuaikan jumlah pelumas internal dan eksternal sesuai dengan situasi aktual.

Perubahan Ketebalan Dan Tekstur Lembaran Yang Rawan Terjadi Saat Serah Terima Shift
Analisis alasan: terkait dengan pencampuran
Solusi: Setelah pencampuran pada shift terakhir, interval pencampuran panjang setelah shift berikutnya, tangki pencampur didinginkan dengan baik, dan panci pencampuran pertama sudah diplastisasi, yang berbeda dari pencampuran sebelumnya. Ketika kondisi tetap tidak berubah, fluktuasi kemungkinan akan terjadi, yang dapat diatasi dengan menyesuaikan traksi, suhu pemrosesan, atau melalui manajemen.

Ada Gelembung Atau Gelembung Pada Penampangnya
Analisis alasan: Ini dapat dikaitkan dengan satu hal, yaitu kekuatan leleh tidak cukup. Terutama karena bahan pembusa terlalu banyak atau pengatur pembusa tidak cukup, rasio keduanya tidak terkoordinasi, atau kualitas pengatur pembusa bermasalah; plastisisasi yang buruk, suhu pemrosesan yang rendah, atau pelumasan yang berlebihan.
Solusi: Sesuaikan jumlah pengatur pembusa dan zat pembusa, dan pilih zat pembusa dengan kekuatan leleh dan viskositas yang lebih tinggi; kurangi jumlah lilin PE dengan tepat sebagai pelumas eksternal, dan tingkatkan suhu laras sekrup dengan tepat untuk membuat plastisisasi menjadi lebih baik.

Enam Akal Sehat Pengolahan Papan Busa PVC
Karakteristik pemrosesan papan busa PVC kira-kira sama dengan pemrosesan kayu, selama suhu kerja terlalu tinggi untuk menyebabkan hangus, dan keripik yang dihasilkan setelah pemrosesan dapat dikumpulkan dan didaur ulang untuk mengurangi biaya. Ada satu hal yang perlu diperhatikan saat memotong papan busa berongga, karena ruang berongga 23mm, yang nyaman untuk perakitan. Diposisikan melalui pin, yang nyaman untuk diproses.

Itu dapat dibentuk dengan mesin ukiran sesuai dengan gambar desain, dan kemudian permukaannya harus ditempel dengan papan melamin atau cat kue; Namun, perlu dicatat bahwa jika permukaan papan busa berongga tidak rata, hanya papan PVC 2mm yang dapat digunakan sebagai bahan penyedot debu.

Lding.
Bending forming hanya cocok untuk papan busa padat, papan busa berongga tidak cocok; metode pemrosesannya adalah dengan menggunakan cetakan atas dan bawah, tutupi permukaan cetakan kayu dengan pelat aluminium dan panaskan papan busa padat hingga suhu plastisisasi 70 ~ 90 derajat Selama ini, permukaan pelat berbusa langsung diekstrusi oleh cetakan atas dan bawah tanpa perubahan apapun.
Selama pembuatan PVC berperekat, permukaannya dapat dicetak dengan butiran kayu dengan tekstur berbeda sesuai dengan persyaratan, yang dapat menghemat prosedur pemrosesan yang tidak perlu.
Permukaan papan busa PVC dapat diolah dengan cat kue, dan kategori umum dapat dibagi menjadi cat kue umum, cat kue piano, dan cat kue keramik sesuai dengan metode pemrosesan yang berbeda; ketika cat kue piano diproses, bahan anti-UV akan ditambahkan untuk menghindari perubahan warna permukaan; Dalam hal kekerasan permukaan, baking varnish keramik adalah yang terbaik dan memiliki keunggulan anti gores.
Berikutnya adalah metode pemrosesan umum, yang ditempel dengan papan kristal (biasanya papan akrilik berwarna satu sisi), papan melamin dan kertas melamin di permukaan. Pada bagian penyegelan tepi, sebagian besar mesin pengikat tepi otomatis umumnya diproses. Terutama, mesin pengikat tepi otomatis dibagi menjadi dua jenis: tipe roller dan tipe crawler. Namun, jika busa berongga digunakan, disarankan untuk menggunakan warna yang mirip dengan bahan penutup permukaan, untuk menghindari perbedaan warna yang mencolok saat kertas menyusut setelah ditempel. .
Pengeboran dapat bermanfaat bagi mesin pengikat tepi tipe perayap, yang cenderung menyebabkan ketidakrataan pada permukaan setelah pengikatan tepi, dan penyesuaian tekanan juga cukup penting; warna papan busa juga langsung dibor dengan mesin NC. Bahan itu sendiri dapat mengurangi kepadatan dan meningkatkan kandungan udara dari papan busa itu sendiri sesuai dengan kebutuhan aplikasi, sehingga mencapai efek insulasi panas dan insulasi suara serta pengurangan biaya. Misalnya, kepadatan papan busa 15mm mengurangi beratnya sendiri dan volume papan busa 10mm yang sama Beratnya sama.
PVC Free Foaming / papan marmer imitasi UV Garis Ekstrusi

Catatan Pemeriksaan Papan Busa PVC
Permukaan papan: perasaan tangan halus dan rata, tidak ada tekstur mekanis yang jelas, tidak ada perbedaan warna pada permukaan, putih susu, tidak ada noda di permukaan, tidak ada lubang kecil yang jelas, tidak ada lubang kecil, tidak ada lubang kecil kasar, dan tidak ada retakan. Catatan: Papan busa putih non-susu sangat didaur ulang menjadi papan limbah, yang bukan merupakan papan perlindungan lingkungan, dan papan perlindungan lingkungan tidak mengandung timbal (kontennya kurang dari standar Eropa dan Amerika).
Pelat samping pelat: Sayatannya rata, pori-porinya halus, tidak ada lubang kecil, tidak ada lubang kasar, tidak ada tetesan bubuk yang serius, tidak ada lubang sarang lebah, serat pemotongan terlepas dengan sendirinya, dan tidak menyembul keluar. Catatan: Perhatikan situasi di atas, proses tindak lanjut pembuatan produk jadi merepotkan.
Pengukuran ketebalan: Ketika caliper ditempatkan pada permukaan papan busa PVC, kontaknya dekat dan tidak ada celah, ketebalan kiri dan kanan seragam, pengukuran kiri, tengah dan kanan, apakah penyimpangannya besar, ketebalannya penyimpangan plus atau minus 0.2mm adalah normal.

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan